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热泵烘干鱼龙混杂,甲方如何选定一款靠谱对路的产品?

发布时间:2016-11-02 点击数:304

随着烘干市场的逐渐明朗,越来越多的经销商欲介入烘干领域,攫取市场蛋糕,选取合适的品牌和产品成为他们面临的首要难题,因为市场上热泵烘干产品杂乱,品质不一。
 
近期,有许多经销商通过微信群或电话找到本刊,咨询代理烘干品牌和产品的相关事宜,为此本刊也特别采访了多家热泵烘干厂家和多名有经验的经销商,他们纷纷表示,用户在选择产品的时候,可以根据自身的实际需求,从厂家提高的产品信息上判断该产品是否适合自己的要求。
 
看铭牌,不同干燥温度机型不同
 
经销商或者客户在选择烘干机组的时候,通常都会对产品进行实地的考察,而机组铭牌则是他们选择的一个重要的依据,上面会显示烘干机的类型,然后根据自身的烘干需求找到适合的类型。

 热泵干燥机按其干燥温度范围分为低温热泵、中温热泵、高温热泵、超高温热泵四种,特性如下(不是按环境温度来分的):
 
低温热泵——干燥温度在10~45℃之间的热泵,即干燥温度可能低于环境温度的热泵,除了要能够升温干燥外,也可能需要制冷降温干燥,因此,需要四通阀切换,工作点设计困难,结构复杂。由于低温热泵干燥温度相对较低,通常时间相对也比较长。
 
中温热泵——干燥温度在45~65℃之间的热泵,即干燥温度高于环境温度,只要能够升温干燥,结构简单,配件成熟,成本低,效率高。45—65℃这个温度段对农产品、海产品等食品来说是黄金温度,基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段干燥,而且速度、质量、效率都可以做到最佳。因此,只要是食品类的干燥,应尽量考虑或尝试用中温机。
 
高温热泵——干燥温度在65~85℃之间的热泵,结构简单,但高温配件昂贵,效率比不上中温机。高温对水份的挥发影响很大,有些农产品、海产品、工业品必须要有一定的高温,才能将物品内部的结合水挥发出来。
 
超高温热泵——干燥温度在85~105℃之间的热泵,结构复杂,配件昂贵,效率高。由于超高温热泵需要采用R14或R140等高沸点(40℃以上)的制冷剂,因此只能采用闭环热泵。接近100℃的干燥温度,基本上可以实现闪干,干燥速度非常快,但目前市场上这种类型的烘干产品还很少。
 
看制热量,选择适合的烘干方式
 
热泵干燥机按其热量的来源分为开环热泵、闭环热泵、开环带热回收热泵、闭环带外蒸发器(双能源)热泵四种,特性如下:
 
开环热泵——外机从环境空气中吸收能量,内机在干燥板房内释放能量,加热待干燥物品,将物品的水分转成气态,排出板房。目前市面上大部分热泵干燥机都是此类型,结构简单,适合工作在环境温度10℃以上、干燥温度55℃以内的场合。
 
当环境温度低于10℃或干燥温度大于55℃,压缩机进气和排气压力差变大,不利于压缩机的能效比和寿命。因此,普通开环热泵干燥机最好用在低温干燥和以夏秋季节干燥的场合。开环热泵干燥机升温较快,但湿度控制很困难,在容易霉变的物品干燥方面要很小心。
 
开环带热回收热泵——为了解决开环热泵在环境温度较低时的能效比和寿命问题,可以将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上,从而提高蒸发器温度,可比较有效的解决开环热泵的弊端,但在环境温度极低时,还是不能从根本上解决问题,另外,干燥湿度问题也并没有得到任何改善。
 
因此,凡是开环热泵,都不适合工作在环境温度较低的场合,和对霉变要求较高的场合。虽然开环热泵有些先天的缺陷,但由于结构简单成本低,在南方大部分季节都可以获得满意效果,在北方的夏秋季节可以获得满意效果。
 
闭环热泵——将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在干燥房内,能量来自板房内的耗电量,并在板房内百分百回收循环,通过蒸发器将板房内的水汽冷凝成水排出板房,从而降低相对湿度、升高(或降低)物品的温度,达到快速干燥的目的。
 
由于闭环干燥能量全部来自自身的耗电量和板房内部的能量循环,因此,理论上其效率跟环境温度和环境湿度完全无关,效率比较高,尤其是在冬天和北方地区,闭环热泵更有优势。当板房内干燥温度上升后,其蒸发温度也同步上升,因此,压缩机的进气跟排气的压差小,工作非常轻松,寿命长,效率高,特别适合高温干燥场合。
 
闭环热泵如果只是靠压缩机和风机的耗电量转化成热能,则升温较慢,所以,一般都有快速升温的电辅热,应付特殊场合需要的紧急升温,但由于紧急升温消耗的电量只占整个干燥过程的极小比例,因此,并不会降低效率,反而可以大大加快干燥周期,延长压缩机寿命。闭环热泵技术要求较高,结构比较复杂,设备成本比开环要高。闭环热泵一般都设计成一体式,安装非常简单,可以任意并联扩容。
 
闭环带外蒸发器(双能源)热泵——为了解决闭环热泵升温慢的问题,除了加电加热外,也可以外置蒸发器,跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内,实现快速升温的目的。此类热泵干燥机结合了开环和闭环的所有优点,避免了他们的缺点,因此,是目前热泵干燥机的先进技术,基本上适合所有的干燥场合和地点,但结构非常复杂,成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度的调节,因此,特别适合如烟草、肉制品的干燥。

      热泵干燥机按其结构可分为带干燥室一体机、嵌入式一体机、分体机等,带干燥室一体机就是机组自带烘干房,与主机是一体的;嵌入式一体机没有烘干房,但是机组预留了固定的空间来安装烘干房,这种其实就是带干燥室一体机的另一种形式,为了降低运输成本,没有把烘干房安装进去;分体机只有热泵主机,烘干房需要另外搭建。由于一体机一次烘干的物料数量有限,因此在选择的时候需要参考物料烘干数量要求及远景规划。
 
看性能参数表,找合适机组
 
当经销商和用户选择好烘干机类型后,接下来就需要根据性能来确定烘干机组了。在机组铭牌上通常会有简单的产品信息,比如型号、制热量、电压、电流等等,要想获得更详细的产品性能参数就需要认真阅读产品的参数表了,该表格厂家一般会主动提供的。不同的品牌、不同的产品,其性能参数也会存在很大差异。
 
在性能参数表里面,这几个方面的数据是我们要重点考虑的:

      首先是型号和适用电源,因为不同功率的机组对于电源是有相应的要求的,通常1P机的适用电压为220V,而3P、5P及其以上的都需要380V的电压,在很多农村地区,是不具备380V电压的,因此需要根据当地的实际情况来选择(或使用前向当地电力部门申请380V电压)。
 
      其次是工作环境温度,由于热泵烘干与采暖和热水一样,机组的运行和能效比都会受到环境温度的影响,特别是开环机组,气温越低,机组的能效比就会逐渐降低,运行的稳定性也会越来越差,所以需要根据物料烘干的季节和时间来选择适合不同工况的机组,比如机组的工作环境温度是-5℃~45℃,假如机组的运行时段大多在冬季,且地区位于寒冷的北方,那么就不适合选择该机组了。
 
      再次是制热量、排湿量以及脱水率,这是影响物料烘干品质和能耗最主要的因素,不同类型的机组性能参数表中给出的信息不一样,经销商和用户需要对将要烘干的物料属性和烘干量进行详细的了解,从而确定烘干要求。

开式设备通常参照的是制热量和排湿量,在选择机组前,制热量必须满足物料烘干过程中的热负荷(热负荷包括湿物料吸收的热量、进行排湿操作需要补充新风消耗的热量、维护结构的散热量和湿物料水分蒸发吸收的热量)。
 
      湿物料烘干过程中,物料表面水分蒸发,以气体的形式散发在室内烘干环境中,为了使物料表面水分更好的蒸发,室内环境中的湿空气则通过排湿风机强行排走,而排湿量必须满足烘干过程中的排湿要求。

闭式设备参照的通常是脱水率,比如一次烘干5000kg猪肉,脱水率为30%,那么总的脱水量为1500kg,烘干时间为48小时,那么机组的最小除湿能力为31.25L/H,因此就必须选择脱水率超过31.25L/H的机组或者选择多台脱水能力小的机组。
 
      第四个是额定温度,由于不同物料对烘干温度不一样,且有的产品在烘干过程中对于温度的要求是变化的,在特殊时间段需要相对更高的温度,因此机组的额定温度必须大于或等于物料烘干的最高温度要求。考虑到机组的使用寿命和运行稳定性,通常不考虑机组最高温度这一参数。

      除此之外,还需要了解机组噪音、外形尺寸、压缩机、制冷剂、物料摊放面积、控制系统等参数,例如,机组是否可以编程控制、智能化操控。

 

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